Confronto della composizione chimica
| Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | |
| Sabbia in ceramica fusa (nera) | 72,73% | 19,67% | 2,28% | 1,34% |
| Cerabeads | 60,53% | 31,82% | 2,07% | 2,74% |
| Kaist Ceramica sinterizzata sabbia | 57,27% | 32,74% | 2,73% | 2,82% |
| Altro Sabbia di ceramica | 52,78% | 38,23% | 2,49% | 1,68% |
| sabbia calcinata (sabbia silicea) | 3,44% | 90,15% | 0,22% | 0,14% |
Confronto di proprietà fisiche e chimiche
| Densità apparente (g/cm3) | Refrattarietà（℃）） | Coefficiente di dilatazione termica（20-1000℃）（10/℃） | Coefficiente angolare | Perdita di accensione（%） | |
| Sabbia in ceramica fusa (nera) | 1.83 | ＞1800 | ＜6 | ＜1.06 | ＜0.1 |
| Cerabeads | 1.72 | 1825 | 4.5-6.5 | ＜1.15 | ＜0.1 |
| Kaist Ceramica sinterizzata sabbia | 1.58 | ＞1800 | 4.5-6.5 | ＜1.1 | ＜0.1 |
| Altro Sabbia di ceramica | 1.53 | ＞1750 | 4.5-6.5 | ＜1.15 | ＜0.1 |
| sabbia calcinata (sabbia silicea) | 1.59 | 1450 | 20 | ＜1:30 | ＜0.1 |
Confronto degli indici delle sabbie rivestite di varie sabbie
| Resistenza alla trazione a caldo (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Tempo di alta temperatura e pressione （1000 ℃）（S） | Traspirabilità (Papà) | Densità apparente (g/cm3) | Tasso di espansione lineare (%) | |
| Sabbia in ceramica fusa (nera) | 2.1 | 7.3 | 55 | 140 | 1.79 | 0.08 |
| Cerabeads | 1.8 | 6.2 | 105 | 140 | 1.68 | 0.10 |
| Kaist Ceramica sinterizzata sabbia | 2.0 | 6.6 | 115 | 140 | 1.58 | 0.09 |
| Altro Sabbia di ceramica | 1.8 | 5.9 | 100 | 140 | 1.52 | 0.12 |
| sabbia calcinata (sabbia silicea) | 2.0 | 4.8 | 62 | 120 | 1.57 | 1.09 |
Nota: il modello in resina e la quantità aggiunta sono gli stessi e la sabbia grezza è il modello 70/140 (circa AFS65) e le stesse condizioni di rivestimento.
Prova di bonifica termica
| Sabbia in ceramica fusa (nera) | Cerabeads | Kaist Ceramica sinterizzata sabbia | |
| Crudo sabbia | |
|
|
| 10 Volta bonificato | | |
|
|
| Il colore diventa gradualmente più chiaro, più scuro, bianco sporco e giallo;le particelle grandi hanno fori e le particelle di polvere piccole hanno adesione. | Il colore diventa gradualmente più chiaro e giallastro;non vi è alcun cambiamento evidente nell'aspetto (in una grande particella si trova solo un buco). | Il colore diventa giallo dopo la tostatura e non vi è alcun cambiamento evidente nell'aspetto. |
Sulla base dell'analisi comparativa dei dati di prova di cui sopra, traiamo le seguenti conclusioni:
①Sabbia di ceramica fusa (nera), Cerabeads, sabbia di ceramica sinterizzata Kaist e altra sabbia di ceramica sinterizzata sono tutti materiali refrattari al silicato di alluminio.Rispetto alla sabbia calcinata (sabbia silicea), presenta i vantaggi di elevata refrattarietà, bassa dilatazione termica, piccolo coefficiente angolare e buona permeabilità all'aria.；
②La densità apparente della sabbia in ceramica sinterizzata Kaist è vicina a quella della sabbia silicea, che è molto più leggera della sabbia in ceramica fusa e delle cerabeads.A parità di peso, il numero di sabbia di ceramica sinterizzata Kaist utilizzata dai clienti per realizzare anime è superiore a quello della sabbia di ceramica fusa e di Cerabeads;
③ Attraverso il confronto dell'indice di sabbia rivestita in resina, abbiamo scoperto che la sabbia di ceramica sinterizzata Kaist ha le migliori prestazioni complete, seconda solo alla sabbia di ceramica fusa in termini di prestazioni di resistenza, ma il tempo di resistenza alle alte temperature e alla pressione è più del doppio di quello della sabbia di ceramica fusa, che ovviamente ha effetto nel risolvere il problema dei piccoli nuclei rotti.
④L'indice di sabbia rivestita di resina della sabbia di ceramica sinterizzata Kaist è ovviamente migliore di quello della sabbia calcinata (sabbia di silice).L'uso della sabbia in ceramica sinterizzata Kaist con lo stesso indice può ridurre notevolmente la quantità di resina aggiunta, semplificare i tipi di sabbia rivestiti in resina originali e aiutare i clienti a migliorare l'ambiente di produzione e la gestione del sito di produzione;
Attraverso il test di recupero termico della sabbia in ceramica fusa, Cerabeads e sabbia in ceramica Kaist, abbiamo scoperto che la sabbia in ceramica fusa avrà grandi pori e un legame di piccole particelle, il che porterà ad un aumento della quantità di resina una volta ricoperta, mentre Cerabeads e Kaist Ceramic sand non cambiano aspetto evidente, quindi sono più adatti alla rigenerazione e al riciclaggio.
Tempo di pubblicazione: 31-dic-2021